优势产品:烧结银、无压烧结银,有压烧结银,半烧结纳米银膏、纳米银墨水、导电胶、导电银浆、导电油墨、银/氯化银、纳米银浆、可拉伸银浆、烧结银膜、纳米焊料键合材料、UV银浆、光刻银浆、UV胶、导热绝缘胶、DTS预烧结银焊片、导电银膜、银玻璃胶粘剂,纳米银胶、纳米银膏、可焊接低温银浆、高导热银胶、导电胶等产品,拥有完善的纳米颗粒技术平台,金属技术平台、树脂合成技术平台、同位合成技术平台,粘结技术平台等。
烧结银膏知识50问
以下是善仁新材总结的关于烧结银膏的50个核心知识点,涵盖定义、原理、工艺、应用及发展趋势等方面,结合较新技术动态总结而成,希望对大家选购烧结银有帮助:
一、 基础概念
1定义:烧结银膏是以纳米银粉为主体,结合有机载体和添加剂形成的膏状材料,通过烧结形成高导电/导热连接层。
2核心成分:纳米银粉、有机载体、添加剂。
3分类:
有压烧结银膏AS9385:需加压(5-20 MPa)提升致密度,适用于高可靠性场景(如SiC芯片封装)。
无压烧结银膏AS9335:无需加压,烧结温度更低(150-200℃),适合精密电子元件。
4 烧结机制:纳米银颗粒通过固态扩散(表面能驱动)形成多孔银层,孔隙率约2%-5%。
5 与传统焊料对比:
A导热性:烧结银膏AS9376(200-300 W/m·K)是Sn-Ag-Cu焊料(50 W/m·K)的4-5倍。
B熔点:银熔点961℃,远高于传统焊料(如Sn-Ag-Cu约220℃)。
二、 材料与工艺
6 银粉特性:高纯度(>99.9%)、球形或类球形结构,粒径分布影响烧结致密度。
7 有机载体作用:调节银膏流动性,烧结时挥发形成多孔结构。
8 烧结温度范围:
A无压烧结:130-200℃(如AS9338)。
B有压烧结:200-250℃(如AS9385)。
9 关键工艺参数:
A烧结压力:有压烧结需5-15 MPa,无压烧结无需加压。
B升温速率:通常1-5℃/min,避免热应力导致裂纹。
10 烧结气氛:氮气保护(防氧化)或空气(适用于裸铜或者银基板)。
三、 性能优势
11高导电性:烧结后电导率接近纯银(>10⁶ S/m)。
12高热导率:热导率240 W/m·K,是传统焊料的4倍,适合高功率器件散热。
13可靠性:
A 剪切强度达45MPa以上,抗电迁移性能优异。
B 热循环寿命(-55-175℃)超1000次。
14 环保性:无铅无卤素,符合RoHS标准。
15 低温兼容性:支持150℃烧结,避免损伤GaN/SiC等宽禁带半导体。
四、 应用领域
16 功率电子:SiC/GaN模块封装(芯片-基板有压烧结银AS9385、基板-散热器连接有压烧结银AS9387)。
17新能源汽车:电池管理系统(BMS)、电驱系统散热。
18 5G通信:射频器件封装(降低信号损耗20%)AS9335。
19 光伏逆变器:提升热管理效率,延长器件寿命。
20 航空航天:耐高温、抗辐射封装方案。
五、 工艺流程
21制备步骤:
烧结银膏→印刷/涂布→预烘(120-150℃)→贴片→烧结。
22印刷工艺:钢网印刷(厚度控制±10%),需优化脱模速度(1 mm/s)。
23烧结阶段:
AS9385有压烧结银:预压阶段(150℃加压0.5-1 MPa)→本压阶段(220-280℃加压10-30 MPa)。
24后处理:自然降温至室温,避免热应力开裂。
六、 技术挑战
25孔隙率控制:多孔结构影响导电/导热性能,需优化烧结参数(推荐烧结温度高可以部门避免)。
26芯片破碎风险:高压烧结(>15 MPa)可能导致芯片损伤(推荐无压烧结银可以避免)。
27大面积互连:模块与散热器大面积烧结的均匀性难题(推荐无压烧结银AS9335X1)。
28成本控制:纳米银粉价格高,需推进国产化替代(SHAREX已经实现)。
七、 创新方向
29低温烧结技术:开发200℃以下烧结工艺(如纳米银墨水)。
30 压烧结优化:降低辅助压力至1-5 MPa,提升良率。
31铜烧结技术:替代银烧结,降低成本(当前处于研发阶段)。
32柔性基材适配:开发耐弯折银膏(AS6776),用于可穿戴设备。
八、 测试与标准
33性能测试:
导电性:四探针法测电阻率。
热导率:激光闪射法。
机械强度:剪切强度测试(ASTM标准)。
34可靠性验证:热循环(-55-175℃)、湿度敏感性测试(85℃/85%RH)。
九、 市场趋势
35市场规模:2025年全球烧结银膏市场预计超10亿美元,年增长率15%。
36国产替代:国内企业加速突破纳米银粉制备技术(如善仁新材)。
37应用扩展:从功率电子向生物医疗(植入式设备)延伸。
十、 典型案例
38 SiC模块封装:烧结银连接层将结温从150℃提升至200℃以上,提升效率。
39 5G射频模块:降低信号传输损耗20%,**高频稳定性。
40 光伏逆变器:烧结银膏热阻降低50%,延长电池寿命20%。
十一、常见问题
41为何需氮气保护?:防止银氧化,提升烧结层致密度。
42烧结后空洞如何处理?:优化银粉分散性,增加预压压力。
43 银膏储存条件?:-20℃冷藏,保质期6个月。
十二、设备与工艺
44 关键设备:烧结炉(控温精度±1℃)、印刷机(精度±5%)。
45工艺集成:与芯片贴片机、键合机形成自动化产线。
十三、未来展望
46 3D封装应用:实现芯片堆叠的高密度互连。
47智能材料结合:集成温度敏感元件,实现自修复功能。
48绿色制造:开发水基溶剂银膏,减少VOC排放。
十四、行业动态
49技术合作:善仁新材与头部客户合作开发大面积烧结银AS9335X1方案。
50标准制定:善仁新材正牵头在和相关部门制定烧结银膏国际标准。
以上内容综合了烧结银膏的核心技术要点及行业进展,如需更详细的技术参数或应用案例,可进一步来电和善仁新材探讨具体方向。
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