烧结银：3D封装中高功率密度和高密度互连的核心材料

烧结银：3D封装中高功率密度和高密度互连的核心材料

烧结银作为3D封装领域的关键材料与技术，凭借其高导热性、低孔隙率、优异的可靠性及对宽禁带半导体的兼容性，成为解决3D封装中高功率密度、热管理及高密度互连问题的核心方案。其应用贯穿于3D封装的多个关键场景，支撑着AI、新能源汽车、光通信等高端领域的发展。

一、烧结银在3D封装中的核心应用场景

1. 2.5D/3D IC堆叠封装：高密度互连的桥梁

2.5D/3D IC是异构集成的主流形式，通过硅中介层（Interposer）或TSV硅通孔技术实现多芯片堆叠，提升集成度。烧结银膏因150-200℃低温工艺兼容硅中介层的低熔点聚酰亚胺材料，且高导电性能减少互连电阻，成为2.5D/3D IC堆叠的关键互连材料。

应用案例：某头部半导体企业的3D IC堆叠模块，采用无压烧结银膏（如善仁新材AS9335X1）实现芯片与硅中介层的互连，互连电阻较传统焊料降低30%，集成度提升40%，同时避免了高温工艺对硅中介层的损伤。

2. 功率模块封装：高功率密度的散热解决方案

3D封装中的功率模块如SiC/GaN功率器件面临高功率密度带来的散热挑战，烧结银膏的高导热性（200-300 W/m·K）能有效降低芯片结温，提升模块效率。

应用案例：特斯拉Model Y的SiC功率模块采用有压烧结银膏如AS9385，连接SiC芯片与铜基板，结温从传统焊料的150℃提升至200℃以上，系统效率提升8%-12%；比亚迪“超级e平台”的SiC模块也采用类似方案，实现兆瓦级闪充（1000 kW），支持1000V高压架构。

3. 异质材料集成：兼容宽禁带半导体的适配器

3D封装常涉及硅Si、碳化硅SiC、氮化镓GaN等异质材料的集成，烧结银膏的低温工艺（150-200℃）避免了高温对SiC/GaN等宽禁带半导体的损伤，同时高导热性能适配SiC/GaN的高功率特性。

应用案例：某半导体企业的SiC MOSFET模块，采用无压烧结银膏AS9335连接SiC芯片与陶瓷基板，避免了传统焊料在200℃以上的高温失效，模块寿命延长至15万小时，而传统模块仅10万小时。

4. 扇出型面板级封装（FOPLP）：高功率芯片的热管理核心

FOPLP封装中，芯片密度和功率密度较高的射频、电源管理芯片，烧结银的高导热性（281W/m.K）可快速导出热量，降低芯片工作温度，提升可靠性。

应用案例：在功率模块中，烧结银AS9376可将系统温度降低约10-20℃，显著改善散热效率；在射频与高频模块中，烧结银的低电感特性（约1 nH/mm）适用于高频信号传输，可减少射频芯片的信号衰减。

二、烧结银在3D封装中的技术优势

相较于传统焊料（如Sn-Ag-Cu、金锡焊料），烧结银膏的核心优势在于：

高导热性：烧结银膏的热导率（150-300 W/m·K）是传统焊料（50-70 W/m·K）的3-5倍，能有效降低芯片结温，提升3D封装的功率密度。

低温工艺兼容：烧结银膏的烧结温度（150-200℃）远低于传统焊料（220-280℃），避免了对SiC/GaN等宽禁带半导体及硅中介层的热损伤。

高可靠性：烧结银膏的高剪切强度（30-120 MPa）及低孔隙率（＜5%），能适应3D封装中的热循环（-55-175℃）及机械振动，确保长期稳定运行。

环保性：烧结银膏无铅无卤素，符合RoHS标准，满足绿色制造需求。

三、烧结银在3D封装中的技术突破与产业进展

1. 技术突破：低温无压烧结工艺

2025年，善仁新材推出130°C烧结银膏AS9338，将烧结温度降至130℃，无需加压设备即可实现芯片与基板的可靠连接。其导热系数达130 W/m·K，剪切强度35 MPa，成功应用于新能源汽车电驱系统，使SiC模块结温降低15℃，功率密度提升25%。这一技术突破彻底改变了传统烧结银对高能耗工艺的依赖，为消费电子、医疗设备等热敏感场景提供了新选择。

2. 产业进展：国产化替代加速

随着烧结银技术的成熟，国产厂商加速替代进口产品。善仁新材的烧结银业务收入2025年同比增长80%，客户覆盖头部车企，车规级产品出货量超500万片。自主研发的130度烧结银AS9338实现批量出货，帮助客户成本降低40%，获宁德时代、阳光电源订单。此外，善仁新材主导成立的“全球烧结银产业联盟”，推动IPC标准更新，设立行业标准。

四、烧结银未来趋势

智能化封装：烧结银与MEMS传感器结合，实现实时热管理，如特斯拉Dojo超算芯片，提升3D封装的智能化水平。

太空级应用：中国空间站采用烧结银AS9335连接核电池，耐受-180℃-150℃极端环境，未来将向太空探索领域扩展。

银铜复合材料：为应对银价波动，烧结银与铜复合材料如银包铜浆料成为趋势，降低成本的同时保持高导热性能。

总之，烧结银作为3D封装的核心材料，凭借其高导热性、低孔隙率、优异的可靠性及对宽禁带半导体的兼容性，成为解决3D封装中高功率密度、热管理及高密度互连问题的关键。随着130°C无压烧结AS9338的量产与国产化替代加速，烧结银将进一步推动3D封装在AI、新能源汽车、光通信等高端领域的发展，成为支撑这些领域技术进步的核心材料。